Ошибка формата электронной почты
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
0
00-тонная машина, которая будет разыграть большую часть модели Yи заказал 8000-тонную машину для больших деталей
Термообработанный
Теплообразование больше не только для песчаных отливок. Отливы высокого давления в настоящее время обрабатываются и используются в структурных применениях в автомобильной промышленности. Это достигается с использованием уникальных сплавов, которые минимизируют примеси, такие как железо, и используют вакуумную помощь, чтобы сделать литье с небольшой пористостью для пузырьков во время теплового угощения.
Если вам нужно кастинг, вам следует начать с оценки кастинга высокого давления. Свяжитесь с нами в Saige Machine
И пусть наша опытная команда направляет вас в правильном направлении для вашего проекта.
Итак, зачем выбирать под высоким давлением литье по другому процессу?
1Толщина стены
HPDC допускает самые тонкие стены любого процесса литья. Высокие скорости впрыска позволяют металлу заполнять тонкие и сложные полости, прежде чем металл начнет затвердеть. Толщина стен менее 2 мм может быть достигнута в алюминиевом и тонком цинке до 1 мм. Способность разыграть тонкие стены является значительным преимуществом для инженера -дизайна. Сложные геометрии также могут быть получены для того, чтобы соответствовать многим приложениям и привести к очень легкой части.
1Допуски
Мастинг Die может достичь самых точных допусков любого другого процесса кастинга. Убережения литой матрицы изготавливаются из H13 инструментальной стали и могут быть точно обработаны и полированы до микрона. Долговечность стали и быстрое затвердевание процесса позволяют постоянно производить плотные допуски на протяжении всего срока службы.
1Пористость
В ловушке воздуха и газа внутри кастинга называются пористостью. Процесс HPDC может привести к большей турбулентности во время заполнения, чем другие процессы, но это не обязательно означает больше пористости. HPDC компенсирует турбулентное заполнение, используя быстрое затвердевание и высокое давление, чтобы минимизировать пористость в детали. В General Die Cacsters мы используем Fondarex Vacuum Assist, которая создает почти вакуумное состояние в полости матрицы во время наполнения, чтобы оптимизировать целостность литьяПолем
1Микроструктура
Свойства литья являются результатом его зерновой структуры, которая создается при затвердевании. Более быстрое затвердевание создает плотную матрицу маленьких зерен. Чем меньше зерна, тем лучше свойства, потому что это границы зерен, а не сами зерна, которые могут терпеть неудачу под стрессом. HPDC производит наилучшие общие свойства из -за превосходной скорости затвердевания.
1Сила до веса
Когда вы комбинируете тонкие стены с тонкой микроструктурой, в результате результат - сильное, легкое литье, которое трудно победить.
1Стоимость инструмента
HPDC имеет относительно высокую стоимость инструмента по сравнению с другими процессами литья. Уберечь литье в матрице точно построены, тяжелые стальные формы, которые могут противостоять инъекциям и фиксирующим силам листовых машин.
Эта более высокая стоимость инструмента компенсируется длительным сроком службы инструмента и способностью проектировать умирание для производства нескольких частей за раз, снижая цену части. Полости матрицы (рабочая часть матрицы), как правило, могут обрабатывать не менее 100 000 циклов, прежде чем их нужно заменить. Стоимость восстановления матрицы с помощью новых полостей составит примерно половину первоначальных инвестиций, поскольку блок держателя часто может быть отремонтирован и повторно используется на несколько сотен тысяч выстрелов.
В General Die Cacsters мы запускаем умирают до 12 полостей, которые будут производить более 1,2 миллиона частей в течение жизни. Когда эти факторы учитываются, стоимость инструмента за пьесу часто имеет лучший экономический смысл.
1Поверхностная отделка
Литье под высоким давлением может создать поверхностную отделку, которая идеально подходит для отделки и часто используется в качестве косметической фокуса продукта. Эта поверхностная отделка достигается с быстрым временем заполнения и гладкими стенами листа. Отливки высокого давления можно взорвать, окрасить, анодировать, хромировать и даже полировать до зеркальной отделки
1Стоимость кастинга
Стоимость литья высокого давления, как правило, меньше, чем другие процессы из -за высокой скорости производства. Машины литья под высоким давлением могут ездить на велосипеде от 60-120 циклов в час в зависимости от размера детали. Когда это сочетается с способностью использовать штампы, которые производят несколько полостей за раз, вы можете сделать тысячи частей в смене. Это приводит к очень экономичной цене. Кроме того, поскольку литья матрицы может иметь гораздо более тонкие стены, вес литья может быть намного меньше, чем другие процессы, которые способствуют более низкой цене, с помощью меньшего количества металла.
1Размер литья
Технология листа и размер машины продолжает развиваться с большими и лучшими машинами. Размер литья, возможно, когда-то был ограничением для литья под высоким давлением, но это меняется. Многие блоки автомобильных и морских двигателей теперь являются откидными на 4500-тонными машинами. Telsa в настоящее время устанавливает 6 Полем
1