Анодирование - это технология обработки поверхности, используемая для увеличения твердости, устойчивости к износу и коррозионной стойкости металлических поверхностей. Основные различия между твердым анодированием и нормальным анодированием заключаются в процессе обработки, условиях реакции и физических свойствах продюсированной оксидной пленки.
1. Различные процессы обработки: твердое анодирование (жесткое анодирование) представляет собой анодирование алюминиевого сплава с высоким содержанием чистки или алюминиевого колесного центра, обычно в электролите серной кислоты или оксальной кислоты, который может продуцировать слой оксидного слоя толщиной 25 микрон. или толще. Традиционная анодирующая обработка (нормальное анодирование) может обрабатывать алюминиевый сплав, магниевый сплав, титановый сплав и другие материалы. Обработанная жидкость может быть скорректирована с помощью специальной формулы с образованием оксидного слоя толщиной менее 25 микрон.
2. Различные условия реакции: твердый анодирование обычно требует более высокого напряжения и плотности тока, а также более низкого значения температуры и pH, чтобы способствовать образованию оксидного слоя. Кроме того, различные добавки, такие как сульфаты, фториды, фосфаты и т. Д. Обычно добавляются в твердом анодировании, чтобы повысить эффективность окисления и увеличить толщину и твердость слоя оксида.
3. Различные физические свойства слоя оксид: твердый анодирование может производить чрезвычайно твердые и устойчивые к износу слои оксида с высокой устойчивостью к износу, коррозионной стойкостью и защитой. Продукты нормальной анодирующей обработки являются относительно мягкими и простыми в ношении и очистке, а плотность, твердость и коррозионная стойкость слоя оксид не так хороши, как у твердых анодирующих продуктов.
В заключение, основные различия между твердым анодизмом и нормальным анодизмом находятся в процессе обработки (с участием материалов, состава жидкости и удельных условий реакции), физические свойства оксидного слоя, применение и т. Д. Подходит для применений, требующих чрезвычайно высокой износа и коррозионной устойчивости, таких как высококлассные транспортные средства, самолеты, космический корабль и механическое оборудование.
Saige предоставляет нашим клиентам качественное производство литья матрицы, а также включала хорошую обработку поверхности, такие как выстрел, порошковое покрытие, анодирование, PEO (MAO), керамическое покрытие и т. Д.