Будьте внимательны и планируйте гибкость, когда дело доходит до угла. Увеличение рафта углов некритических элементов дизайна позволяет получить более легкую извлечение деталей, что продлевает срок службы инструмента

Разрешить зоны устойчивости к некритическим элементам дизайна

 

Примите участие в поставщике как можно раньше! Сотрудничайте с нашей командой инженеров, чтобы внести коррективы уникальными для вашей конкретной части на ранних этапах проекта, чтобы избежать дорогостоящих повторных разработчиков.

Каждая часть отличается, но мы здесь, чтобы помочь. Свяжитесь с нашей командой инженеров, чтобы начать оптимизировать дизайн инструментов и инженерную ценность для каждого шага вашего производственного процесса сегодня.

Процесс разработки инструментов

В Saige все наши лицевые формы производятся и производятся из высококачественной стали в нашей мастерской. На этом объекте есть десять производителей инструментов и два инженера -дизайна с более чем 20 -летним опытом работы.

При разработке инструментов наша команда инженеров учитывает все аспекты формы и самого конечного часа-от выбора материала, потенциальных участков бегуна, стека толерантности и многого другого. Современное программное обеспечение Magma Flow помогает анализировать подготовку определенных конструктивных функций и лучших сайтов для систем бегунов и охлаждающих портов до изготовления инструмента. Такие функции, как охлаждающие порты, ограничивают количество износа инструмента, продление срока службы вашего лицевого инструмента и обеспечение равномерной пористости и высокой прочности в финальном литьях.

Проектирование для оптимальной производительности

Все инженерные значения, которые вступают в разработку инструмента для успеха и долговечности до того, как сама плесень будет вырезана, является частью концепции Saiget Core, разработав для производства (OR, DFM). Когда дело доходит до подготовленного инструмента, проектирование для оптимальной производительности-это то, что делает настоящий высококачественный инструмент для вымирания. Мало того, что DFM ускоряет процесс разработки инструментов, предоставляя успешный инструмент, который прослужит срок службы проекта, но также делает более последовательный, высокопроизводительный компонент, чем инструменты для более низкого качества.

 

 

Уход за инструментами и обслуживание

 

Помимо разработки высококачественного инструмента для вымирания, уход и обслуживание инструментов всегда должны быть лучшими для вашего поставщика. В то время как наш инструмент предназначен для долговечности, повторные циклы нагрева (до 1200 ° F), а охлаждение неизбежно разлагает инструмент с течением времени. Инструменты испытывают эрозию ворот и основной износ, требуя случайного легкого обслуживания в течение срока службы. Как и в случае с большинством машин, приверженность жесткой программе обслуживания продлевает срок службы инструмента и обеспечивает последовательное и своевременное производство высококачественных деталей. И в зависимости от выбора и процесса сплава, некоторые инструменты требуют большего обслуживания, чем другие.

Например, при правильном проектировании и техническом обслуживании инструменты для компонентов цинка могут выдержать приблизительно миллион выстрелов перед тем, как потребовать замены, в то время как обычные инструменты для алюминиевых компонентов могут противостоять примерно 100 000 выстрелов.

Среднее количество выстрелов, которые может выдержать инструмент, варьируется в зависимости от требований проекта, выбранных материалов и сложности компонентов, среди других переменных. Чтобы получить точную оценку жизни вашего проекта, пожалуйста, проконсультируйтесь с нами.

 

С помощью износа инструмента, принятого во внимание до того, как плесень будет вырезана, ваше обслуживание инструментов и вероятность общей замены инструмента значительно снижается. В Saige все инструменты хранятся в «как новом» состоянии на протяжении всей жизни вашего проекта. И когда инструмент требует технического обслуживания, чтобы сохранить свое «как новое» состояние, ваше обслуживание покрывается. Все наши программы технического обслуживания инструментов включены в стоимость вашего инструмента до фронта-так что когда вы инвестируете в свой инструмент, вы можете сделать единовременные инвестиции в течение всего срока службы вашего инструмента.

 

Получение максимальной рентабельности от вашего инструмента.

 

При выборе поставщика лиц, производители хотят знать, что они получают наибольшую рентабельность инвестиций от каждого этапа своего производственного процесса, включая инструменты. У некоторых производителей может возникнуть соблазн сократить углы, приобретая более дешевый инструмент более низкого качества. Несмотря на то, что эти инструменты могут понести более низкую цену билета на предварительную выгоду, они практически гарантируют более высокие инвестиции в виде дорогостоящего, ненужного технического обслуживания, замены инструментов и дефектов деталей. Инвестируя в более высокие качественные инструменты, производители способны возмещать большую рентабельность инвестиций с длительным сроком службы инструмента, более низким доходностью лома в течение срока службы проекта и улучшенной производительности части.